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加氣混凝土砌塊設備之石膏砌塊的成型

         在加氣混凝土砌塊設備制品中石膏砌塊成型主要有兩種工藝,液壓頂出成型工藝生產實心砌塊和固定抽芯工藝生產空心砌塊。

         國外普遍采用液壓頂出成型工藝,一般是將水和天然石膏或化學石膏粉按照比例計量后加入攪拌機中制成均勻的料漿,在混合機內通過攪拌器的強烈攪動使各組分均勻混合后,由液壓翻轉裝置將料漿自動倒入成型機的各個模腔中。在料漿凝固到某個適當階段,裝在模腔上方的液壓成型刮刀被驅動,使之往復運動,以刮出砌塊的上部企口。然后成型機的頂升系統同時將石膏砌塊頂起。此時位于成型機上方的氣動夾具將整排砌塊夾住、提升、移出,再自動將各砌塊之間拉開一定距離,放在垛架或小車上。由裝在叉車上的機械夾具將整排砌塊夾起,運送至自然干燥場地干燥。或由小車將砌塊垛送進隧道窯內進行人工干燥。干燥完畢的石膏砌塊經過運輸、包裝后,即可作為成品儲存或者裝車外運。

加氣混凝土砌塊設備之石膏砌塊的成型

石膏砌塊的液壓成型工藝流程

 

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