加氣混凝土砌塊設備生產中溫度的調節
加氣混凝土砌塊設備制品是一種經過蒸壓釜高溫高壓蒸養之后獲得高強度以及優良性能的新型建材，隨著國家建筑節能政策的相繼實施，這種新型建材的市場推廣力度逐漸加大，投資加氣混凝土砌塊的生產廠家越來越多。在生產的過程中，為了使制品獲得良好的性能，需要對溫度進行控制。在這里，河南升龍機械有限公司的相關工程師指出，雖然加氣混凝土砌塊生產技術已經十分成熟，但是為了使客戶在制品的外觀以及產品性能上更上一層樓，需要在蒸壓養護過程中對溫度調節好：
升溫階段：
所謂升溫階段，是指當靜停養護好的坯體經過蒸養小車送入到蒸壓釜后，釜內的溫度應該升到相應的溫度。在保證加氣塊坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時間應當盡量縮短，只要連續均勻地向養護室內送入蒸氣1.0～1.5小時即可。
恒溫階段：
恒溫階段是坯體發生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段。隨著恒溫時間的延長，水化物越聚越多，強度增長也越來越快。但恒溫達到一定時間后，強度增長開始變慢。不同原料配比，不同生產工藝，所生產出來的加氣塊坯，都有一個與其相對應的較佳恒溫時間。例如，在96～100 ℃的濕熱條件下，恒溫時間春、秋季為8小時，夏季7小時，冬季10小時。
降溫階段：
當生產量大，養護室空間不夠用時，應打開養護室門，采取快速降溫，會導致加氣塊體表里間產生溫差應力，使表層受拉，易形成微裂紋。所以，一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應超過10℃;養護室內外的溫度差不大于30℃，成品加氣塊方可出室。
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