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　　蒸養(yǎng)磚設(shè)備其本質(zhì)是生態(tài)經(jīng)濟(jì)學(xué)，其核心是提高生態(tài)環(huán)境的利用效率。三是將循環(huán)經(jīng)濟(jì)看作一種新的生產(chǎn)方式，認(rèn)為它是在生態(tài)環(huán)境成為經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)制約要素、良好的生態(tài)環(huán)境成為一種公共財(cái)富階段的一種新的技術(shù)經(jīng)濟(jì)范式，其本質(zhì)是對(duì)人類生產(chǎn)關(guān)系進(jìn)行調(diào)整，其目標(biāo)是追求可持續(xù)發(fā)展。

　　選擇一套****的蒸壓磚設(shè)備生產(chǎn)廠家是十分必要的，再生產(chǎn)過程中蒸壓養(yǎng)護(hù)是獲得強(qiáng)度等性能的必要條件，不僅關(guān)系到制品性能的好壞，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。較佳養(yǎng)護(hù)制度不僅對(duì)坯體進(jìn)行充分和合理的養(yǎng)護(hù)，使制品在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，而且能夠較大限度地避免坯體和制品可能受到的損傷。

　　一定壓力的飽和蒸汽是必不可少的蒸壓養(yǎng)護(hù)條件。試驗(yàn)表明，蒸壓磚設(shè)備砌塊一般采用大于0.8MPa 表壓的飽和蒸汽。這樣的壓力在一定時(shí)間內(nèi)可以使粉煤灰中的二氧化硅很快地與生石灰中的活性氧化鈣反應(yīng)，生成所需的水化硅酸鈣凝膠膠結(jié)粉煤灰顆粒而得到所需強(qiáng)度的混凝土加氣塊設(shè)備砌塊。蒸壓養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)根據(jù)所用原材料質(zhì)量、蒸汽壓力大小、產(chǎn)品所需強(qiáng)度的大小來確定，過長(zhǎng)或過短蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)間均對(duì)粉煤灰蒸壓磚砌塊的生產(chǎn)不利。

　　在蒸壓養(yǎng)護(hù)中，首先用真空泵抽真空30min 排出釜內(nèi)空氣， 以保證釜內(nèi)壓力為純蒸汽或接近純蒸汽壓力，以保證混合料化學(xué)反應(yīng)所需的溫度。為防止由于溫差應(yīng)力造成磚坯裂紋，應(yīng)緩慢而均勻地升溫1.5h，使釜內(nèi)壓力達(dá)0.8MPa 的表壓，其釜內(nèi)相應(yīng)溫度約為170℃～174.5℃。在此溫度下保持恒定7h，使石灰中的活性氧化鈣與粉煤灰中二氧化硅有足夠時(shí)間起化學(xué)反應(yīng)，生成所需的水化硅酸鈣凝膠膠結(jié)粉煤灰顆粒而達(dá)到產(chǎn)生所需強(qiáng)度。然后可先慢后快均勻地放出釜內(nèi)蒸汽降溫1.5h， 以防止砌塊因降溫過快產(chǎn)生溫差應(yīng)力使砌塊裂紋，其蒸壓養(yǎng)護(hù)周期為10.5h。當(dāng)釜內(nèi)蒸汽壓力降至零壓其溫度又在70℃以下時(shí)，方可打開釜門出磚。若采用1.0MPa～1.2MPa 表壓的蒸汽壓力來養(yǎng)護(hù)砌塊，則恒溫時(shí)間可大大縮短，4.5h～6h 即可達(dá)到所需強(qiáng)度，也大大提高了蒸壓釜的利用率。

　　蒸養(yǎng)磚設(shè)備其本質(zhì)是生態(tài)經(jīng)濟(jì)學(xué)，其核心是提高生態(tài)環(huán)境的利用效率。三是將循環(huán)經(jīng)濟(jì)看作一種新的生產(chǎn)方式，認(rèn)為它是在生態(tài)環(huán)境成為經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)制約要素、良好的生態(tài)環(huán)境成為一種公共財(cái)富階段的一種新的技術(shù)經(jīng)濟(jì)范式，其本質(zhì)是對(duì)人類生產(chǎn)關(guān)系進(jìn)行調(diào)整，其目標(biāo)是追求可持續(xù)發(fā)展。

　　蒸壓磚設(shè)備養(yǎng)護(hù)是必要不可缺少的，所有我們這就要求我們的投資者一定要注意這方面問題，以免因小失大，給您的投資造成不必要的損失。