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燒結類新墻材制品存在的缺陷問題該如何解決?

  燒結類新型墻體材料在燒結過程中存在的缺陷有多種,每一種產生的原因各不相同,只有分析產生的原因設法將其消除,才能真正提高制品的質量。

  燒結過程中出生磚。由于燒成溫度偏低或燒成高溫保持時間太短,保溫不足,坯體中各成分化學反應不充分,熔融液相生成量少,致使制品黃啞無聲,機械強度很差,不符合建筑使用要求。解決的辦法是提高窯體燒成帶的燒成溫度,延長持續時間,這樣就可以消除產生廢品現象。

  燒成過程中出焦磚。由于燒成溫度偏高或高溫持續時間過長,磚體內熔融液相量生成過多,磚外形收縮過大,尺寸小于正常規格要求。雖然組織致密,強度很高,但由于在熔融液相時排在窯底部的磚坯受到上部磚坯的重力作用而變形,屬于不合格產品。解決的方法是嚴格控制輪窯燒成帶溫度,使它保持在原料要求的燒成溫度范圍內。

  產生燒成裂紋。燒成裂紋有3種,產生原因各不相同。

  1.發狀裂紋:窯室冷卻帶降溫過快過急,燒成后的制品突然冷卻,造成磚體表面冷縮,內部熱脹,在內應力的作用下產生發狀裂紋。消除發狀裂紋的主要辦法就是保持燒成火度平穩,防止降溫過快,適當地控制走火速度,稍開或關閉冷卻帶風門。

  2.炸裂:由于入窯坯體不干,干燥殘余含水率過高,預熱升溫又過急,水積聚在坯體內短時間急劇氣化,當壓力超過坯體強度時,便發生炸裂,破壞坯體結構。消除炸裂的措施是控制磚坯的入窯含水率,延長預熱時間,緩慢升溫脫水。采用內燃燒磚,增大坯體的氣孔率等。

  3.一般裂紋:磚坯在預熱過程中由于升溫急,坯體表面水分蒸發快,內部水分擴散慢,坯體表面干縮內部濕脹,產生應力使坯體開裂。如果預熱帶過短時,坯垛上部升溫急,預熱帶過長時,坯垛中下部預熱不良而進入高溫段后又升溫過急,都會發生裂紋。而且坯體越潮濕,裂紋的程度也越嚴重。消除一般裂紋的主要措施:堅持干坯入窯,減少坯體水分,碼坯放稀坯垛,調整用閘方法,縮小預熱帶上下溫差,放長預熱帶,延長磚坯干燥脫水時間等。

  燒成啞音磚。產生啞音磚的原因:已經干燥的磚坯存放在潮濕的環境中,或者干坯入窯后與低溫高濕的煙氣相遇,磚坯吸水回潮,坯體在不干的時候受到融凍交替作用,其組織被破壞,高濕坯預熱過急,未經充分干燥就較快地升溫,從而使坯體產生內裂。消除措施:一是已經干燥的坯體不能在潮濕環境中存放;二是及時排出窯內低溫高濕的煙氣,防止干坯回潮;三是高含水的坯體應及時燒成,不能使其處于熱冷交替的環境中;四是根據坯體的干濕程度,采用合理的升溫速度對坯體進行預熱。此外,還要充分考慮燒成的產品磚原料對溫度的敏感程度,采取合理的降溫措施,控制冷卻速度,防止高溫磚降溫速度過快、冷卻過急,造成坯體表面或內部產生裂紋。

  燒成黑心和壓花磚。內燃燒磚燒成時,在磚體內部和磚與磚迭壓的部位,由于內摻燃料燃燒缺氧而處于還原氣氛中,使該部位磚體中鐵的氧化物被還原成FeO或Fe3O4,故其顏色呈青色或藍色。這些低價鐵的氧化物具有強烈的助燃作用。所以燒成時迭壓處液相生成量比別處多,燒成后該部位的收縮變形比別處大,常出現凹凸不平現象。消除黑心和壓花現象的主要方法:改進碼坯方法,使磚坯條面和頂面的重疊面積盡量減少;適當延長燒成帶的保溫時間,使坯體中的內燃料完全燒盡;實現低溫長燒,控制燒成帶的升溫速度,防止磚體表面過早玻化;供給窯內足夠的空氣,保證坯體內摻燃料完全燃燒。增加內摻燃料的粉碎細度,并使之與原料拌合均勻,適當增大窯內通風量,使制品燒透。

  燒成白頭磚。原料和燒成所用的外加、內摻燃料中特別是劣質煤常會有硫化物,燃燒時生成SO2,SO2在高溫中被繼續氧化成SO3,這些含硫氣體隨潮濕煙氣在預熱帶流過時被低溫的磚坯吸收,燒成后在磚體表面形成硫酸鹽,使磚表面變成粉白色,入窯的磚坯越潮,燃料的含硫量越高,磚的白頭現象也越嚴重。消除白頭磚方法:減少坯體入窯水分,降低碼坯密度,縮短預熱帶,擴大通風量,防止磚坯凝霜返潮,使含硫煙氣及時排出窯外,就能減少甚至避免白頭磚的產生。

  產生面包磚。磚坯在燒成過程中升溫過快時,熔融液相過早形成,使磚體表面急劇玻化,使磚體內部產生的氣體無法透過高黏度的熔體逸出,在坯內越積越多,較后導致磚體內部膨脹,形成面包磚。消除面包磚的方法:降低磚體內的內燃摻配比,控制燒成溫度和升溫速度,采用低溫長燒,減慢燒成進度,適當掌握過剩空氣量等。

  磚中石灰爆裂。原料中的石灰石、礓石和內燃摻配料中石灰石顆粒,在燒成過程中會生成生石灰,磚出窯后生石灰在大氣中水蒸氣和CO2的作用下水化消解,形成熟石灰,這時石灰的體積膨脹1.5~3.5倍,體積膨脹的壓力很大,致使磚體表面炸裂,發生片狀剝落,或者使磚粉碎。消除方法:當原料或內燃摻料中有石灰石時,要加強原料和摻料的粉碎,使其粒徑保持在1毫米以下。石灰石顆粒越小,其膨脹時應力越小,從而降低對磚體危害。還可通過延長燒成時間,適當提高燒成溫度30℃~50℃,使石灰石與SiO2

  反應化合,生成硅酸鹽,不但能消除石灰爆裂,還能提高磚的機械強度。

  磚體泛霜。泛霜是磚內存在的可溶性鹽類的溶液在磚表面再結晶的結果,嚴重時會使磚發生魚鱗狀剝落,影響磚體的耐久性。消除磚體泛霜的方法:延長燒成時間,增加原料粉碎細度,或增加磚的孔洞率,在燒成過程中將磚坯燒透,物理化學反應完全,就可以減少或消除磚的泛霜現象。

創建時間 2011-11-19 作者 網站管理員 瀏覽 QQ留言產品咨詢 河南瑞光蒸壓加氣混凝土設備