砌塊機是生產砌塊的機器。新型墻體材料是以砌塊和水泥磚為主的。大多采用液壓的成型模式，也有采用震動成型或者鏈條提升的。但是已經很少了。
砌塊機結構原理及特點：
（1）砌塊機為固定、臺振式、機械脫模，該機型設計先進合理，適用范圍廣，采用減速機、制動思鐵曲臂環繞脫模。
（2）模具更換方便、簡單、維護方便。
（3）采用4根立柱，定位準確，模具平衡穩定，提高砌塊密實度，砌塊毛邊小、外觀好。
儲料分料裝置：
砌塊成型機采用封閉式皮帶輸送，嚴格控制小料半儲料量，做 到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，確保制品強度。
合理的振動分布：通過脫膜油缸將模箱鎖定在振動臺上，模臺合振；壓頭上另裝有專用振動器，以加大振動速度的效果。這種振動形式使混凝土快速液化、排氣、使制品達到高密度，高強度。可大比例利用多種廢灰、廢渣、爐渣、礦渣、煤礦石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生產出各種高質量的承重或非承重制品。
獨特的振動形式：利用電腦控制液壓系統的流量、壓力，完成垂直同步震動、變頻、剎車；先進的臺模壓合振振動形式使混凝土在2-3秒內充分液化、排氣。利用加壓時過剩油液，將其轉換成震擊力，從而基本消除能耗。
獨特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱；特殊的雙端合成輸出振動技術，合理的振動器布置，使激振力在振動臺內均勻分布。從而確保制品重量、強度的一致性。
擁有年產標準砌塊8萬立方米，標磚4500萬塊的生產能力。經典機型：其主機配備有地毯機械往復振蕩機構布料裝置，解決行業布料難題，大大提高了其生產率。主機振動器采用高速重載結構，使其壽命長了一倍，可配置回板系統配備有補償系統，相當于儲存倍增機構，至少可提高10%的生產率。
1、操作系統采用日本三菱可編程控制器PLC和人機界面觸摸屏控制，配備數據輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統，可實現理想的人機對話。
2、 執行手動、半自動、全自動模式操作。各個執行件的參數可隨意設定�？杀ＷC產品的質量和效率。 6-15免燒磚機采用重型結構設計。
3、利用高強度型鋼經特殊的焊接技術制造。能確保機體的剛性好、自重大、與激振系統不產生共振。可延長機機器的使用壽命。
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