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         液壓傳動系統是蒸壓磚設備主要傳動部分，關系到整個設備的生產效率和使用壽命。要避免液壓系統內液壓油的污染主要有以下措施：

         在蒸壓磚設備生產中，物料在運輸、攪拌、成型過程有粉塵產生，液壓系統處在這種情況下，液壓油易被污染。應對灰塵來源進行處理，控制粉塵的擴散，減少設備故障發生。

         對進廠油料要進行潔凈度檢驗，達到標準才能入庫。將油料分批分類存放在陰涼干澡處，存放周期不宜過久。油箱應進行使用前清洗，確保無殘留物存在，灌油時應經過20目以上的過濾器過濾，盡量減少油中的雜質。濾芯應定期進行更換，確保精確的過濾機能。為了防止空氣混入油料中，液壓泵、吸油管及管道應密封，回油管在油箱液面以下；空氣濾清器應按時檢修。

         增強對液壓系統操作人員和維修人員的培訓，嚴格按照生產流程操作。保證裝配現場清潔，實現清潔裝配的要求。裝配液壓元件時，對油箱、油管、密封件等都要按工藝進行清洗，除去雜質，并用清潔干燥的壓縮空氣吹干，然后用與系統不異的油液進行沖刷，較后才可安裝。

蒸壓磚原料的使用依據

         1、原料應符合國家有關規定中的 所有物理、力學性能指標及耐久性指標,尤其是原材料要符合國標,不能因為原材料原因從而使生產出來的蒸壓磚出現質量問題。

         2、采用的石灰和生石膏量應盡量取下限值,以降低成本.

         3、因地制宜選用性價比高的復合外加劑.

         4、盡量選用成本較低的骨料及粉煤灰.

         5、選擇與生產工藝相適應的原料配比.